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    水性編織袋油墨印刷的常見問題
    發布時間:2014-5-27 16:52:55

     塑料編織袋 編織袋廠

    承印物表面達到38達因左右。
    2.盡量將車間的相對濕度控制在50-60%之間,但不能太低,低于40%時易產生靜電。室溫最好控制在18~23度為最佳,并保持環境清潔,空氣流通。3.油墨選用應十分慎重(同性質),對墨的使用應得當,盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。
     
    1、回粘的現象(塑料編織袋印刷后,墨層互相粘連):
    ①印品印刷后有干燥的假相。
    ②干燥裝置角度不對或發生故障。
    ③因印速過快,復卷過緊。
    ④貯存堆壓過大。
    ⑤油墨過稀滲背透印。
     
    排除方法:
    ①改進油墨干燥速度。
    ②加大通風力度檢查干燥裝置角度。
    ③減慢印刷速度。
    ④在印刷時堆疊要少或貯存堆垛負荷要輕。
    ⑤調整油墨粘度或換另外種油墨。
     
    2、印刷牢度不良的現象(塑料編織袋印刷后,墨層掉色):
    ①PP、PE表面電暈沒有處理好。
    ②印刷車間溫度和相對濕度過大。
    ③油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。
     
    排除方法:
    ①編織袋承印物表面達到38達因左右。
    ②盡量將車間的相對濕度控制在50-60%之間,但不能太低,低于40%時易產生靜電。室溫最好控制在18~23度為最佳,并保持環境清潔、空氣流通。
    ③油墨選用應十分慎重(同性質),對墨的使用應得當,盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。
     
    3、透印或遷移印刷時,縱向圖案尺寸收縮或伸長的故障原因:
    ①油墨過。凑扯忍。。
    ②紙或塑承印物松薄。
    ③墨量過大。
    ④印壓過重。
    ⑤成膜徹干太慢。
     
    排除方法:
    ①摻入原墨或添加增稠劑。
    ②調換密實的承印物。
    ③換用干性好的油墨或添加揮發快的溶劑。
    ④調節(減少)供墨量。
    ⑤印壓應輕。
     
    4、堵版的故障原因:
    ①主要是印版上的油墨干結使油墨轉移性差。
    ②塑或紙屑的混入。
    ③油墨結皮。
     
    排除方法:
    ①調整吹風角度(不可直接吹到印版上)。
    ②除換承印物外,應在印刷機上側以原紙、塑或薄膜與墨斗墨混隔開。
    ③調換新的油墨。
     
    5、滲色的故障原因:
    ①印刷圖文邊緣滲有顏色(一般由于油墨中選用了染料造成的)。
    ②采用的顏料搭配不當。
    ③使用的稀料過多,尤其是稀料與油墨互溶性差。
     
    排除方法:
    ①在油墨里添加調金油或加入偶聯劑。
    ②調換新墨。
    ③盡可少用稀料,尤其是能與油墨互溶的溶劑。
     
    6、墨膜無光的故障原因:
    ①光澤差。
    ②油墨粗糙。
    ③油墨干燥太快。
    ④油墨體系樹脂成分少或錯加入消光劑。
     
    排除方法:
    ①在油墨里適量加入調墨油。
    ②重新研磨或過濾油墨。
    ③補充水或原油墨。
    ④盡可能不加或少加消光劑類(如蠟、白炭黑等)。

    溫州晨光集團有限公司 專業塑料編織袋 塑料編織袋廠 塑編袋廠家 咨詢熱線:086-577--63562888
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